波峰焊工藝參數規范

來源: 廣晟德 人氣:216 發表時間:2024/04/07 09:48:41

波峰焊工藝參數規范涉及多個方面,這些參數對于確保焊接質量和產品性能至關重要。以下是一些關鍵的波峰焊工藝參數規范:

350C波峰焊機


1、焊接溫度:焊接溫度是影響焊接質量的關鍵工藝參數。對于有鉛焊料,波峰焊錫爐溫度應控制在245±5℃,而無鉛焊料的溫度應控制在265±5℃。PCB板上焊點的最低溫度也應保持在一定范圍內,以確保焊接的牢固性和可靠性。


2、預熱溫度:預熱的作用在于使助焊劑中的溶劑充分揮發,避免在焊接過程中影響印制板的潤濕和焊點的形成。預熱溫度通??刂圃?80~200℃,預熱時間約為1~3分鐘。


3、軌道傾角:軌道傾角對于焊接效果有明顯影響,特別是在焊接高密度SMT器件時。傾角應控制在5°~7°之間,以確保焊料能夠均勻、充分地覆蓋焊點。


4、波峰高度:波峰高度影響焊錫流速和被焊件與波峰的接觸狀況。波峰的高度應根據PCB板的厚度進行調整,通??刂圃赑CB板厚的1/2~2/3之間。


5、停留時間:停留時間是指PCB上某個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間,也稱為焊接時間。這個時間需要精確控制,以確保焊點能夠充分潤濕和固化。


6、傳輸速度和牽引角:波峰焊機的傳輸速度和線路板運輸牽引角對焊接質量也有重要影響。傳輸速度應適中,以保證焊點得到充分的預熱和焊接時間。牽引角應控制在合理范圍內,以確保焊件與焊錫的良好接觸和分離。


7、焊錫料要求:波峰焊使用的焊錫料通常為錫鉛共晶合金或無鉛錫銀銅焊料,其成分和雜質含量需符合規定要求。定期對焊錫料進行取樣分析,確保合金含量和雜質在允許范圍內。


除了以上主要參數外,還需注意控制助焊劑噴霧壓力、針閥壓力等輔助參數,以確保焊接過程的穩定性和可靠性。


請注意,這些參數規范并非一成不變,實際操作中可能需要根據具體的產品特性、設備性能和工藝要求進行調整。在進行波峰焊工藝時,務必遵循相關規范和標準,確保焊接質量和產品性能達到要求。


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